Waterjetting
 
Логин

Пароль




Каталог производителей промышленных установок
и коммерческих аппаратов высокого давления воды

Гидроaбразивния (гидроструйная) резка


Гидроaбразивния (гидроструйная) резка
Несмотря на то, что технологии водоструйной резки материалов все активнее входят в нашу жизнь, многие производственники туманно представляют себе, что это такое.

Так что же это такое?
Первые опыты по применению струи высокого давления для резки различных материалов относятся к 70-м годам прошлого века. Теперь этот метод находит применение в строительстве, химико - технологическом производстве,при ремонтных работах, как звено технологического процесса изготовления различных изделий и т.д.
Если обычную воду подать через небольшое отверстие диаметром 0,1…0,5 мм, получив давление 1000…3000 бар, то возникнет мощный инструмент обработки материалов. Скорость истечения воды из сопла составит 400…1000 м/с. При воздействии такой струи на материал, ее энергия превращается в механическую работу резания, а сама струя является режущим инструментом. Для увеличения эффективности водяной струи к ней добавляют вещества, увеличивающие ее текучесть и различные типы абразивов.
сопло для резки

Гидроабразивная резка - альтернатива не только механической, но и лазерной, плазменной, ультразвуковой резке, а в некоторых случаях является единственно возможной. Струя жидкости по своим техническим возможностям приближается к идеальному точечному инструменту, что позволяет обрабатывать сложный профиль с любым радиусом закругления. Поскольку ширина реза составляет 0,1 - 3,0 мм, отход материала в стружку меньше, чем при традиционных методах обработки, рез можно начинать в любой точке заготовки и при этом не нужно предварительно выполнять отверстие. Линия разреза может быть любой кривизны, иметь острые углы и крутые повороты. Небольшие сила (1 - 100 Н) и температура (+60 - +90С) в зоне резания исключают деформацию заготовки, оплавление и пригорание материала в прилегающей зоне. Струя не изменяет физико-механические свойства обрабатываемого материала.
Используя технологию резки водой, мы способны обработать с высокой точностью и производительностью самые твердые материалы, а также самые различные их комбинации. Высокая точность реза не уступает технологии лазерной резки.
Резать гидроабразивной струей можно почти все: от твердого гранита до пористой синтетической губки. Перечислим основные материалы: стекло, зеркало, триплекс; металлы и сплавы в том числе труднообрабатываемые (твердые и магнитные сплавы, титан, коррозионно-стойкие и жаропрочные стали), а также алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь; природный камень, натуральный и искусственный гранит и мрамор, керамика, керамогранит, керамическая плитка, кафель, полимерные материалы (винипласт, фторопласт, органическое стекло, гетинакс, текстолит, стеклотекстолит); фольгированная и металлизированная пластмасса, пластик, пенопласт, композиционные материалы, бумага, картон, ткани, кожа, резина, поролон, древесина (дерево), мыло, пищевые продукты и др.
Метод гидрорезания широко применяется для резки и раскроя листовых материалов, таких как листовой металл: стальной лист, титановый лист, медный лист; фанера, оргстекло, стекло и др. Этот метод применяется также для вырезки фигурных изделий, деталей.
резка металла

Важное преимущество метода гидроабразивной резки состоит в том, что он универсален. Как правило, все способы обработки имеют ограниченное применение. Например, применяя технологию лазерной резки, можно резать углеродистую сталь, но лазерный луч "вязнет" в медном листе и проходит насквозь стекло. Совсем другое дело - гидродинамическая установка: она с одинаковым успехом и безо всякой переналадки режет твердый гранит, прозрачное стекло (триплекс для смотровых щелей бронемашин, которое выдерживает удар пули), хрупкую керамику и мягкую губчатую синтетику типа поролона, и многие композитные материалы, в том числе и особо прочные.
Применяя технологию резки водой, Вы сможете произвести качественно новые товары и услуги.
А это, в частности:
• изготовление художественных мраморных и гранитных панно для отделки интерьеров и фасадов зданий, состоящие из сложных элементов, различных оттенков и формы, в том числе флорентийские полы;
• логотипы фирм, рекламная продукция из нетрадиционных на сегодня материалов (гранит, мрамор);
• быстрый и качественный раскрой и изготовление несерийных изделий из резины и линолеума;
• резка толстого стекла (10:20мм) для изготовления мебели;
• изготовление изделий из натурального гранита, мрамора, стекла, алюминия;
• и многое другое.

Технология гидрорезки применяется в реставрационных работах для восстановления утраченных узоров полов и стен из цветного камня в церквях и во дворцах. Используя технологию резки водой, по эскизам можно вырезать детали оформления новых зданий.
Применяют установку и для уничтожения оружия и военной техники. Струей воды можно разрезать танк, ракету вместе с топливом, снаряды со взрывчаткой - безопасность метода позволяет сделать и это: температура воды в месте разреза не превышает 70°С.
Благодаря своим качествам - простоте метода, точности, универсальности и дешевизне - прогрессивная технология гидрорезания находит широкое применение везде, где требуется быстрая и точная обработка самых разнообразных материалов.
Добавление в струю воды абразивных частиц (песок, корунд и т.д.) позволяет разрезать твердые, прочные и хрупкие материалы различной толщины.
Разрезаемые материалы:
• Алюминий
• Черная и нержавеющая сталь
• Чугун
• Титан
• Медные и цветные металлы
• Стандартное, многослойное и бронированное стекло
• Камень, мрамор и гранит
• Керамический, искусственный камень
• Многослойный материал
• Композитный материал
• Оргстекло, акрил
• Бетон
резка трубы

Подводя итог можно еще один раз подчеркнуть основные приемущества метода:
- Обработка из любого положения
- Малогабаритный инструмент
- Вырезание любых профилей
- Отсутствие термических и механических напряжений в месте реза
- Большая глубина реза
- Резка композитных материалов за один проход
- Подводная резка
Ермаков С.П.
ООО "Лант"