Waterjetting
 
Логин

Пароль




Каталог производителей промышленных установок
и коммерческих аппаратов высокого давления воды

Дегазация и мытьё внутренних полостей резервуаров


Дегазация и мытьё  внутренних полостей резервуаров
Дегазация и мытьё внутренних полостей резервуаров
(цистерн, танков и др. емкостей)


Дегазация. Принцип.


Водопаровая смесь, подаваемая в полость цистерны, вступает во взаимодействие с жидкими остаточными и газообразными углеводородами:
- происходит теплообмен между водяным паром и углеводородами, в результате чего пар конденсируется, а температура углеводородов возрастает;
- вода и углеводороды образуют растворы, своего рода микроэмульсии.
Образующиеся микроскопические капли имеют тенденцию к увеличению, в результате чего под действием силы тяжести они опускаются на дно резервуара, где отдают часть своего тепла. Температура емкости возрастает, что способствует отрыву от стенок остаточных частиц жидких и твердых веществ. Непрерывно поступающая водопаровая смесь вытесняет образовавшуюся систему вода-углеводороды, снижая концентрацию паров углеводородов и увеличивая до максимума содержание водяного пара (эффект поршня). Скопившаяся на дне резервуара смесь воды и углеводородов удаляется. Опасность взрыва исключается полностью.
Использование установки по дегазации позволяет решить следующие три проблемы:
1. Дезактивацию (обеззараживание) емкостей
2. Стерилизацию их для питьевой воды
3. Дегазацию
А это, в свою очередь, делает возможным:
- транспортировать или хранить пищевые продукты (жидкие или сыпучие) в емкостях из-под химических сред;
- использовать цистерны из-под жидкого топлива для других целей;
- стерилизовать резервуары во избежание любого биохимического заражения;
- иметь всегда наготове емкости, прошедшие дегазацию.

Рабочий комплект для дегазации


удаление жиров и масел Распределительное устройство обеспечивает трехстороннюю подачу пара. Оно легко соединяется с копьями-удлинителями и соплами, обеспечивает равномерное распределение водопаровой смеси, независимо от размеров и формы резервуаров и цистерны, подвергаемых обработке с целью дегазации, мойки или стерилизации. Быстроразъемные соединения выполняются из нержавеющей стали. Опорный диск распределительного устройства позволяет регулировать процесс обработки паром в соответствии с поставленной задачей.




Мойка (очистка)


обработка подземных хранилищ и трубопроводов Обработка паром особенно эффективна для удаления следующих продуктов:
Масла: смазочные масла, являясь продуктом переработки нефти, отличаются высокой сцепляемостью с поверхностью. Это их свойство с повышением температуры значительно ослабевает в связи с уменьшением вязкости. Пар при температуре 150градС разжижает масла, образуется водная эмульсия, которая удаляется.
Жиры: температура плавления большинства жиров лежит в пределах 53-149градС. При такой температуре они теряют свою консистенцию, становятся жидкостью. Образующиеся капли захватываются паром и сгоняются со стенок резервуара.

Проникающая способность пара
Благодаря этому свойству пар особенно эффективен при обработке неровных, пористых и шероховатых поверхностей, сварных швов. Обработка паром обеспечивает полную очистку емкостей стационарных или передвижных заправочных станций, в частности подземных хранилищ и трубопроводов.


Обработку паром следует производить:
- согласно существующим требованием по технике безопасности;
- перед любыми ремонтными работами, связанными со сваркой, абразивной обработкой и т.д.;
- перед использованием резервуаров для других сред;
- для удаления жиров, масел и других продуктов, чувствительных к воздействию высоких температур.
Пар обеспечивает очистку и обеззараживание закрытых емкостей от самых разных продуктов, в том числе тех, которые не растворяются в воде, например, химические и нефтехимические.

Очистка емкостей, содержавших углеводороды, с успехом может выполняться агрегатами высокого давления воды. Технология очистки оборудования водой под давлением обеспечивает весьма высокое качество и производительность работ, когда параметры установки отвечают необходимым требованиям по выходному давлению и расходу воды. Как правило, работы ведутся в диапазоне рабочих давлений 200 – 800 бар, причем для обычной очистки не требуется повышенной температуры воды.
Для создания условий, дающих возможность стерилизации емкости, используются модульные дизельные (или электрические) нагреватели воды, позволяющие получить пароводяную смесь с температурой до 150градС. Мощность нагревателя выбирается исходя из объёма нагреваемой воды.
На сегодняшний день специалистами разработаны и широко применяются различные аксессуары и приспособления, позволяющие полностью механизировать работы, исключив тем самым травматизм, вредность, и человеческий фактор.

Парфенов Н.В. ( По материалам зарубежной печати)